“銅包鋁復合排技術及產業化”項目通過鑒定 |
| 編輯：安徽宏發電氣有限公司 時間：2014/04/09 字號:大 中 小 |
| 摘要：“銅包鋁復合排技術及產業化”項目通過鑒定 |
| 綜合媒體報道：蘇州華銅復合材料有限公司完成的“銅包鋁復合排技術開發及產業化”項目，5月9日在上海通過了由中國有色金屬工業協會組織召開的科技成果鑒定。與會專家聽取了項目組的匯報，觀看了生產現場錄像，審閱了鑒定資料，經過質詢和討論，認為該項技術流程短、效率高、技術指標先進，在采用固液熔合技術生產銅包鋁復合排方面，整體技術達到國際領先水平，并建議項目加快推廣應用。 據介紹，蘇州華銅復合材料有限公司通過深入研究銅鋁復合機理、復合界面形成機理、影響復合界面質量的各種因素，開展了銅包鋁復合排制造工藝和產業化技術研究，建成了國內外第一條年產模鑄--連軋銅包鋁復合排自動化生產線。其主要技術特點和創新點如下：通過長期研究，確定了制造銅包鋁復合排的固液熔合模鑄工藝技術和最佳復合比；針對銅鋁兩種加工性能差異較大的基體金屬，在國內外首次采用平立連軋技術制造銅包鋁復合排，解決了不均勻變形的難題，成品率達到80%以上；在國內外首次采用超聲—渦流組合檢測技術在線檢測銅鋁復合界面缺陷；在國內外首次提出并確定銅包鋁復合排界面結合強度的檢測方法和技術規范。 該項目技術已在蘇州華銅成功實現產業化，建成年產2萬噸銅包鋁復合排生產線。產品與純銅排相比節銅80%，滿足電力行業的應用要求，大幅降低電力電氣設備制造成本，經濟和社會效益顯著。
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